纺织印染废水因消耗量大、有机化合物含量较高、饱和度深，水体不稳等优点变成废水处理行业分析的核心难点。因为PVA浆体、新式改性剂等难生物降解的物质很多进到染料废水，减少了污水的处理生物化学性，使COD污泥负荷减少。中国印染废水处理通常采用有机化学 生物化学的组合工艺，解决处理效果一般无法平稳做到一级环保标准。

某污水处理站关键解决工业生产园区内的印染厂水清洗化工废水，设计方案日处理量4万吨级，具体日处理污水2.0万吨级，选用有机化学 生物化学组成工艺，实行GB19818-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级环保标准。为了实现日益严格环保形势，按照当地流域治理的需求，拟执行目前污水治理的提标改造工程项目，提升后面深层工艺，快速消除COD、氟化物等污染物质，使得水合乎GB19818-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标底规定。

提标改造深度处理选用“混凝土—臭氧氧化—平流式沉淀池”三段组合工艺，新项目于2012年9月开展基本建设，2013年8月开展试运转，迄今该提标改造系统软件正常运转，融合该工艺运行状况进行整理，可以为此类污水的处理深度处理提供参考。

1、污水水流量水体与处理规定

该污水处理站设计方案日处理量4万t，具体日处理污水约2.0万t，深度处理全面的渗水设计参数CODcr200mg/L，饱和度100倍，pH6~9，NH4-N20mg/L，SS100mg/L；设计方案出水量指标值实行GB18918-2002《城镇污水污染物排放标准》一级B规范。

2、深层工艺

2.1 解决生产流程

染料废水通过原来二级生化系统解决，融合实施的提标改造环保标准，新项目选用“有机化学预处理—活性氧—微生物后处理工艺”的搭配运用，三段加工工艺紧密联系，改善了处理能力。加工工艺如下图1所显示。2.2 关键建筑物

提标改造深度处理系统软件的重要建筑物

2.3 工艺表明

（1）混凝沉淀池。

原装经二级生化处理后废水水体变化较大，为了确保处理的稳定，先添加PAC/PAM对污水开展预备处理，使污水CODCr降到中等水平，降低处理的活性氧泥量，控制成本。

（2）臭氧氧化。

臭氧消毒机所产生的活性氧根据臭氧反应设备开展快速气、液混和，在使用蓄水池内与废水反映。

（3）BAF。

根据一段的生化处理，保证出水量的各种水质指标合格。

（4）污水井。

污水井临时存储BAF的出水量。污水井为2个BAF的反洗自来水带来了水资源，同时为日后更高质量的回收利用加工工艺扩展带来了正中间储水池。

（5）混凝沉淀池、活性氧接触氧化池及BAF池按2组设计方案，每一组解决创意能力为20000t/d，可以根据具体废水排放量开展一组或2组开展运作。

3、调节与运作

3.1 调节环节

初调节时，在BAF池找加入适量面粉，并连续闷曝2d，待处理效果恢复后再迟缓增加进出水量。同时控制m（BOD）∶m（N）∶m（P）比例在100∶5∶1上下。当总流量迟缓增大的与此同时，打开臭氧系统，完成整个系统详细连续操作。臭氧消毒机较大生产量为60kg/h，活性氧添加浓度值大约为35mg/L。

3.2 运作环节

提标扩容预处理系统通过数月的运作，系统软件运行情况优良，机器设备运行正常的，实际操作方便快捷，完成了管理方法简单。处理效果指标值：pH6.5~7.8，饱和度10~20倍，SS≤20mg/L，BOD5≤10mg/L，CODCr≤60mg/L。运作阶段的CODCr转变数据信息如图2。由图2能够得知：该工艺中混凝沉淀对CODCr污泥负荷约40%~45%；臭氧氧化对CODCr的污泥负荷约30%~35%；BAF对CODCr污泥负荷约20%，全部深度处理系统软件解决完成了化学方法和生物法的紧密联系，CODCr总污泥负荷在70%之上，效果比较好。

4、经济运行分析该项目直接的运行费用

该项目直接的运行费用大多为水电费及药物费。依据运作统计分析，该电消耗约0.41元/m3污水、药物费约0.96元/m3污水、人工费用约0.05元/m3污水、污泥处理费约0.08元/m3污水，总共1.50元/m3污水。

5、结果

（1）选用混凝沉淀—臭氧氧化—平流式沉淀池组合工艺深度处理二级生化处理后染料废水，通过运作实践经验证明：该技术成熟、应用效果平稳。出水量CODCr平稳<60mg/L，解决成本费约1.50元/m3污水。

（2）活性氧对染料废水的褪色功效十分明显，出水量饱和度保持在20倍内，并且对CODCr有一定的清除功效。

（3）在试运行中因为活性氧出水量溶解氧浓度比较高，基本上能够满足BAF池的好氧需要量，可继续提升BAF池的风量，可适当调整风机电工程需求量，能进一步降低使用成本。