1. 操作方便:设备工作时,实现自动控制
2. 能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率
3. 安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
4. 阻力小,浄化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大
5. 余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6. 占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求
7. 本设备为吸附脱附一体化设备,所有电器元件均采用西门子或施耐德同等质量,现场六万风量之内,出厂前均已调试完成,
1、用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化;
3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等
4、应用“三苯”溶剂废气行业及其它低浓度、大风量的挥发性有机废气VOCs的排放。
一、设备概述
有机废气吸附催化一体化装置适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。
二、工作原理:
本净化装置成套系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。
本净化装置处理流程包括三部分:干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程;
1、干式过滤器:待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命;
2、吸附气体流程:利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;
3、脱附气体流程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。
三、技术参数
规格型号 | CHY-50 | CHY-100 | CHY-150 | CHY-300 |
处理风量(m³/h) | 5000 | 10000 | 15000 | 30000 |
有机废气浓度 | ≤1000㎎/m³ | |||
进气温度 | ≤50℃ | |||
净化效率 | ≥95% | |||
设备装机功率/ KW | 36 | 46 | 54 | 98 |
安装尺寸(m) | 7.5*4.5*3 | 8*5*3.2 | 8*6*3.5 | 12*5*6 |
参考重量(T) | 7.0 | 8.5 | 10.5 | 15.0 |