对于液态漆雾,采用漆雾净化装置;标准产品有喷漆工作台、喷漆柜、喷漆房、喷漆墙等产品;对于不溶水的VOC(有机废气),一般采用活性炭吸附和等离子分解;主要产品有活性炭废气净化装置、低温等离子废气净化装置;春之产品具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点。均通过省检测中心检测认证,并达到环保要求的合格范围之内,大大改善了员工的工作环境,保障了员工的自身健康。
产品介绍:
本公司以PP,PVC为主要材料生产的塔设备均为填料喷淋塔,填料采用PP材质的鲍尔环或空心球。根据气体吸收过程中气液 两相在表面上进行传质反应以及传递速率和比表面积成正比的原理,因此采用填料来增大两相接触的比表面积,使两相充分接触,从而达到吸收或净化废气的目的。
结构特点:
PP,PVC填料喷淋塔的结构型式分为立式和卧式。立式结构的工作原理为气液两相逆流接触;卧式结构的工作原理为气液两相交叉流接触。废(尾)气通过填料层段时与液相充分接触后吸收或中和,从而达到吸收或净化的效果。单体塔中填料层科分为单层或多层。
优点:
具有净化效率高,耐服饰性能好,重量轻,安装维修方便,比强度高,外观漂亮,占地面积小,废气处理量大等优点。
SN-L型系列废气净化塔外型规格及技术指标:
型号 | 处理风量 M3/h | φ | φ1 | φ2 | H1 | H | 净化率 (90%) | 推荐水泵 |
SN-1-500 | 200 | 500 | 200 | 800 | 1200 | 3500 | 90% | 32FP-11 |
SN-1-600 | 3000 | 600 | 200 | 1000 | 1200 | 4000 | 90% | 32FP-11 |
SN-1-700 | 4000 | 700 | 300 | 1000 | 1400 | 5000 | 90% | 32FP-11 |
SN-1-800 | 5000 | 800 | 300 | 1200 | 1400 | 5500 | 90% | 40FP-11 |
SN-1-1000 | 6000 | 1000 | 400 | 1400 | 1400 | 5500 | 90% | 40FP-18 |
SN-1-1200 | 8000 | 1200 | 450 | 1600 | 1600 | 6000 | 90% | 40FP-18 |
SN-1-1400 | 10000 | 1400 | 500 | 1800 | 1600 | 6500 | 90% | 50FP-22 |
SN-1-1600 | 12000 | 1600 | 600 | 2000 | 1800 | 6500 | 90% | 50FP-22 |
SN-1-1800 | 15000 | 1800 | 700 | 2200 | 2000 | 7000 | 90% | 50FP-22 |
SN-1-2000 | 20000 | 2000 | 800 | 2400 | 2200 | 7000 | 90% | 65FP-26 |
SN-1-2200 | 25000 | 2200 | 1000 | 2600 | 2500 | 7500 | 90% | 65FP-26 |
SN-1-2500 | 30000 | 2500 | 1000 | 2800 | 2500 | 7500 | 90% | 65FP-26 |
采用蜂窝活性炭吸附浓缩一体化装置,整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气,尤其对发风量的处理场合,可获得满意的处理效果。与回收类的有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低该工艺主要采用高效催化剂,废气在催化剂作用下发生氧化反应,生成无毒无味的二氧化碳(CO2)和水(H2O); 其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收,当废气浓度达到一定程度时,换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度,无需电加热,通过自身热量平衡处理有机废气。该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。当催化床温度达到250~300时,催化燃烧床开始反应,利用废气燃烧产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为2~3小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,保证脱附效果的稳定。