烘箱废气处理塑料废气处理一体化设备维护方便
烘箱废气处理和塑料废气处理是环保领域中的重要环节，它们分别针对烘箱和塑料加工过程中产生的废气进行净化处理，以减少对环境的污染。以下是对这两种废气处理方法的详细介绍：
一、烘箱废气处理
烘箱废气主要由挥发性有机物（VOCs）、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等组成，其中VOCs是主要的污染物。针对烘箱废气的处理，有以下几种常见的方法：
燃烧法
直接燃烧：适用于高浓度（如大于5000mg/m³）的VOCs废气，将废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95%一99%。
热力燃烧：适用于浓度在1000—5000 mg/m³的废气，需要借助其他燃料或助燃气体，燃烧温度较低，大约为540—820℃。
催化燃烧：在催化剂的作用下，使废气在较低的温度下（室温或稍高）进行燃烧，生成二氧化碳和水。催化燃烧的投资和运营费用相对较低，但净化效率也稍低，且催化剂容易中毒失效。
热氧化法
在高温高压下将废气中的有机物氧化分解，生成二氧化碳和水。这种方法处理效率高，且可以利用废气中的热能，降低能源消耗，处理成本也相对较低。
综合废气处理与热能回用工艺
如“减风增浓+蓄热式高温焚烧(RTO)+热量回用工艺”，通过设置内循环风装置减少废气外排并提升有机物浓度，再利用RTO催化燃烧设备处理废气并回收热量，实现废气处理与热能回用的双重效益。
二、塑料废气处理
塑料加工过程中产生的废气主要含有粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。针对塑料废气的处理，有以下几种常见的方法：
活性炭吸附法
利用活性炭的多孔结构吸附废气中的VOCs，当活性炭吸附饱和后，通过脱附再生处理，回收VOCs。这种方法适用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况。
燃烧法
与烘箱废气处理类似，燃烧法也适用于处理高浓度的塑料废气。通过直接燃烧、热力燃烧或催化燃烧等方式，将废气中的有机物转化为二氧化碳和水。
光催化氧化技术
利用特种紫外线波段将废气分子破裂，打断其分子链，并通过分解空气中的水和氧生成高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。
等离子体催化法
适用范围广，净化效率高，尤其适用于处理多组分恶臭气体。
UV光解法
利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解其分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物降解转变成低分子化合物。
