南京污水集中处理装置 LDSJ17

豆制品生产废水主要来源于浸豆、泡豆及蒸煮、压滤废水和冲洗废水，该废水属于高浓度有机废水，有机物含量高，可生化性强，直排环境污染严重。根据文献资料，豆制品废水处理易出现以下问题:①该企业属于间歇生产方式，水量和水质不均匀，排水时间较集中;②高浓度废水在厌氧处理水解酸化段易酸化，是控制难点;③好氧阶段，如采用活性污泥法，易产生污泥膨胀。因此，豆制品生产废水能源化利用显得非常重要。

安徽寿县是的豆腐之乡，安徽某豆制品有限公司主要从事豆制品生产销售，日产各类豆制品260t，其生产废水有机物含量高，其中黄浆水CODCr一般在20000～30000mg/L，泡豆水的CODCr为1200～2000mg/L，其他废水CODCr相对较低;废水的C∶N∶P平均为100．0∶4．7∶0．7，可生化性达到0．6～0．7，大都污染物为可降解有机物，适合微生物的生长。为落实好环境保护的要求，必须对其生产废水进行处理，笔者提出厌氧发酵(沼气)—生物膜法处理工艺，以便实现废水的能源化处理，同时达到环境排放标准要求。

1、处理水量、进水质和排放标准

1．1 日处理水量

项目扩建后废水产生量300m3/d，其中黄浆水150m3/d、清洗水150m3/d，取日变化系数1．2，则系统日处理大废水量为360m3/d。按24h运行，则15m3/h，其中黄浆水7．5m3/h。

1．2 进水水质

浓度高的黄浆水pH为4～6，SS≤6600mg/L，CODCr≤30000mg/L，BOD5≤14000mg/L。普通清洗水pH为6～8，SS≤130mg/L，CODCr≤220mg/L，BOD5≤76mg/L。

1．3 出水水质

系统排水执行《农业灌溉水质标准》中水作标准:pH6～9、SS≤150mg/L、CODCr≤200mg/L、BOD5≤80mg/L。

2、设计依据

《农业灌溉水质标准》(GB5084—1992)、《地表水环境标准》(GB3838—2002)、《给排水工程结构设计规范》(GBJ69—84)、《室外排水设计规范》(GB50014－2006)、《环境工程手册—废水卷》高等教育出版社、《水处理工程师手册》化学工业手册、《环境设备材料手册》(第二版)冶金工业出版社、《沼气工程设计规范》NY5074—2009、《水解酸化反应器污水处理工程技术规范》(HJ2047—2015)。

3、设计思路

分质处理高浓度黄浆水，清洗水预处理后，混合达标排放;考虑氨氮、酸化等不利因素，预留处置接口;主体处理工艺是预处理+USR反应池+生物膜法;厌氧发酵采用两段多级技术，分段利于培养不同细菌群高效发挥作用，多级发酵可使高浓度废水逐级降低，使残余的有机物彻底分解。

4、处理工艺流程设计

4．1 处理工艺的确定

4．1．1 初沉池。

把进水COD浓度降至20000mg/L以下，必要时利用气浮处理设备。

4．1．2 USR反应池。

主要处理单元采用35℃中温发酵、两段5级推流式分级降解技术，池内设置填料，COD负荷1．0～2．5kgCOD/(m3•d)，把污水中COD浓度从20000mg/L降至1000mg/L，有效容积3000m3，理论沼气产生量900～1300m3/d。