连云港学校污水处理设备 生活废水净化装置

化工废水是煤在高温下干硫、煤气净化及其副材料回收和特制中产生的一类典型性化工废水，其除含有较多的氮化合物、氯化物等无机污染物外，也有高浓度醛类、吡啶、喹啉、苯系物等环境污染物，是一种典型的浓度较高的、高耗能、有害、难溶解的化工废水。2009年在我国化工废水排出总产量为20690万t，占世界污水总消耗量0.99%，CODcr消耗量占世界工业生产总消耗量1.26%，氟化物消耗量占世界工业生产总消耗量3.25%。而我国现阶段污水处理能力仅占20%，70%～80%的废水被直接排出，这远远超过现阶段的环境承载力。废水处理设备有以下几种：

1)物理法：主要包括蒸气吹脱、气相色谱分析、吸咐、离子交换法等;

2)物理化学法：主要包括超音波、电解氧化法等;

3)化学氧化法：主要包括臭氧氧化法等;

4)细胞生物学法：主要包括活性污泥法、斜板沉淀池、生物转盘氧化塘等。

现阶段，传统式废水处理设备存有投入大、使用成本高、反应速度长、占地总面积大及能源消耗高难题。

河钢集团宣钢焦化化工废水量是80t/h，经硝化反应—水解酸化池(A/O)及后续混凝沉淀，处理过的水用以炼铁湿湿熄焦及炼钢冲渣。因为混凝沉淀处理办法抵抗系统软件起伏水平较弱，在生物化学渗水指标值产生很大起伏时，出水量指标值CODcr和氨氮含量超过排放浓度限制值。充分考虑日愈复杂多变的环保规定与企业的可持续发展观，河钢集团宣钢焦化对当前的焦化废水处理技术实现科学研究，并联系实际生产状况，将低温超导磁分离技术运用到解决化工废水行业，获得了非常好的效果。

1、低温超导磁分离焦化废水处理技术性

1.1 低温超导磁分离技术基本原理

伴随着环保规定的提升，进行新式、高效率、降低成本污水处理工艺非常重要和急切，针对环境与生态环境保护起着至关重要的作用。磁场超导体磁分离污水处理技术性是近年来海外一开始科学研究的技术，在中国也引发了关心，但还没有得到很好的发展趋势，它被称之为继超导磁体在医疗核磁谱仪、矿物质带磁残渣分离出来领域的应用后，又一还有希望工业领域的技术。

传统式磁分离的磁场是一般电磁体或永磁材料，电磁体所提供电磁场通常是在1T上下，用电量大;磁场结构复杂，现阶段大仅可以做到0.5T，磁分离效果不佳。伴随着超导体技术发展，选用超导体线圈电感的超导磁体可得到4～10T的电磁场。因为超导体在临界压力下列无电阻器，因而，运行中耗电量非常低;并且可在比较大的区域范围内给予磁场以及高梯度方向电磁场，可显著提升磁分离系统软件处理能力。其成本低，日产出量达万多吨超导体磁分离污水处理设备的项目总投资远远小于同数量级有机化学或生物法污水处理站项目投资，这将使超导体磁分离技术的应用范围大大的扩宽。

中国在超导体磁分离废水处理领域的研究工作中主要集中在试着选用超导体磁分离技术分离出来净化处理炼钢厂中污水中磁性金属残渣颗粒物。这种科学研究或是局限于分离出来废水中的带磁残渣，而因为大部分废水中的有毒物质多数为酸、碱、有机化合物等，他们本来就没有带磁，用磁分离不能有效分离出来，为了能让磁层析分离能够分离出来无磁性的有害物，将Fe3O4部位进行有机化学功能性解决，研发出具备带磁还有二沉池实际效果这些所谓的“磁种”颗粒材料。运用磁种表面的活性基团吸咐废水中污染物质。再通过超导磁体所产生的磁场完成超导体磁分离净化处理废水的目地。因而，宣钢焦化选用整个超导体磁分离处理废水系统软件，可分两重要一部分：气氦制冷的超导体磁分离设备及磁种。

1.2 低温超导磁分离污水处理工艺

低温超导磁分离处理废水系统软件，由氮气制冷机组系统软件、超导体磁分离设备、混凝剂和磁种加上设备、磁种回收设备，淤泥回收利用，清洗装置、超导体开关电源、自动控制系统及智能辅助系统等几个组合而成(图1)。先，将通过表层处理的通电正负极的铁磁性材料颗粒物与废水中的污染物质融合，并且在混凝剂的影响下容积扩大，废水中有机化合物和碳酸盐等有害物质与带磁颗粒物正负极连接，产生带磁颗粒为核的浆团。粗颗粒团在预沉池中沉积，其他废水根据超导磁铁，在强磁场作用下，废水里的浆团吸咐到多多重金属网带上，根据丝网的持续拆换清洗使废水做到净化处理，图2为低温超导磁分离系统软件。图3为超导体磁分离设备。

2、运作实际效果

河钢集团宣钢焦化在原有A/O生化工艺后提升低温超导磁分离系统软件，生产流程简易(图4)，相较于其他污水处理技术，大的优点如下所示：

(1)超导体磁分离技术处理能力高、处理污水速度更快、处理量覆盖面广，日产出量可以从几百吨到上万吨级，且不会受到当然湿度的危害，对于其他分离方法无法去除的特细悬浮固体及较低浓度的的废水具有极强的分离出来水平;

(2)机器设备体型小、结构紧凑、维护保养非常容易、费用低、占地面积少，稳定性好，同时可制成车载式撬装移动，合理布局灵便;

(3)运用高梯度方向磁场层析分离可除去一些难溶解的物质等;

(4)生产流程短，等待时间快，低投资，运行费用低，解决成效显著。