泰兴涂装行业废气处理设备 HDKSA18 废气净化装置

目前，涂装废气处理重要有一条方式，一是根本原因减少，包括运用新型装饰材料、提高技术实力；二是根据自己的喜好，引入适合的污染物质处理方法。

从源头上来讲，涂装废气一般是由有机化学水溶液挥发导致。喷漆室、挥发室、烘房、中间漆、混漆清洁有机溶液运用过程中产生的VOCs含量较高。

目前常见的VOCs废气处理方法有：燃烧法、吸附法、冷凝法、共价键净化处理法、光催化氧化法和溶解法等，企业按自身制作工艺选择。

燃烧法

燃烧法是通过持续高温方式，将工业废气完全燃烧转换成CO2和H2O。适合各种各样有机废气，常见的燃烧法分为马上引燃、热力燃烧和催化燃烧设备。

一般来说，当排放浓度超出5000 mg/m时进行马上引燃，普及率达95%~99%；质量浓度在1000~5000 mg/m的工业废气中VOCs质量浓度非常低，需要使用其他然料或助燃气体，以热力燃烧法为主体。

特别注意，当涂装废气中含有硫、氮时，引燃后工业废气会造成二次污染，因此不适宜。此外，热力燃烧、催化燃烧法投入运营成本很高，同时对工业废气进风口规范非常严格，要不然也会带来安全隐患。

吸附法

通常采用活性碳、硅胶、活性氧化铝对工业废气中化学物质进行高效化吸附，使有机废气依据吸附剂层后足够净化处理。适用处理疾风量、较较低浓度的（≤800 mg/m）、无可吸入颗粒物、无粘性物、常温状态的较较低浓度的有机废气净化。

活性炭净化率高、资金分配成本费用低、上手快易全民化。但饱和后得换节状或颗粒物炭，因此人工成本和耗材成本较高。

冷凝法

冷凝法采用多等级不断致冷的方法，使混合天然气中的碳氢化合物各成分温度低冷滤点从汽态变为液态，除水蒸汽外汽体依旧保持汽态，以此完成天然气与空气的提取出来。因此，对于燃气热物理特征、迁移特性来讲，冷凝法是理想的。

冷凝法制作工艺简略马上，完全不需要二次技术性解决，回收产品为液体汽油。比较之下，吸附法、吸收法和膜分离法等工艺的油气回收工艺，都必须采用喷撒消化二次加工加工工艺来处理密集的天然气，或换上冷疑制作工艺回收再利用液体成品油批发，工艺复杂，检修维修保养量大，并且能源消耗高。

共价键净化处理法

依据多加电场，使共价键体所形成的许多携能电子元器件、共价键、自由基等活性基团，与工业废气中的污染物质导致体现，使污染物质转化成简单分子团安全系数化合物，从而使有害物质转换成无毒无害或低毒低害化合物，转化为CO2和H2O等物质，保证净化处理说白了的。

共价键净化处理法的优势在于，离子反应快，机械设备随用随开，适合更加高效生产加工生态环境。特别注意，工业废气空气相对湿度越大，共价键净化处理的效果越差。其次，共价键遇电时易导致安全事故等重大安全事故，因此不适合处理可燃气体。

光催化氧化法

光催化氧化法擅于净化处理有毒物质和恶臭气体。依靠较较高能高臭氧紫外光光源（光的波长170~184.9 nm）融解氧分子，使之造成零散的氧原子同时结合产生臭氧，与有机废气分子式发生氧化反应，造成H2O和CO2，工业废气处净化率在96%以上。

其核心的优势在于速度相当快，所有化学反应过程不能超过0.3秒，且所有净化处理整个过程无需添加任何化学助剂或者与众不同约束。通过运用光氧催化设备基本概念，避免了安全隐患，消防安全、隔爆型、抗腐蚀特点高，机器设备平安稳定，特别适用于油气田(气)田、化工机械设备、生物制药等防爆要求高的行业。维护成本较低，仅需维护保养就能。

溶解法

应用微生物对于污染物质细胞生物学融解特点以实现在常温常压下的有机废气治理，变为CO2、H2O。平均值处理量能够达到90%以上，制作工艺管理模式为水质管理模式，运行条件常温常压，无发生爆炸事故起火风险，维护成本仅仅是风机水泵等各种电气设备的水电气，成本低。相比燃烧法引入天然气帮助引燃处理，生物法的碳中和固碳预期效果更加明显。大约治理空气污染30%~70%。