有机废气污染物这儿所推荐的处理有机废气主要来源于硅料解决生产车间、充电电池生产车间。从总体上：硅料解决生产车间的酸清理工艺流程、酸侵泡工艺流程、碱腐蚀工艺流程所产生的有机废气;充电电池生产车间离子注入工艺流程、制绒工艺流程、蔓延工艺流程及其包装印刷工艺流程所产生的有机废气。依据废气类型和特性采用不同的处理办法。因为生产车间有机废气大多为硫化氢气体，因此主要采用的方式为碱液喷淋法及吸收剂吸附法。

废气处理工艺步骤针对充电电池生产车间离子注入、制绒工艺流程所产生的有机废气污染物来源为NOx和HF汽体;硅料解决生产车间酸侵泡工艺流程主要的有机废气污染物质为NOx，

充电电池生产车间225MW蔓延工艺流程所产生的有机废气通常是CL2,充电电池生产车间175MW蔓延工艺流程所产生的有机废气通常是CL2,硅料解决酸清理工艺流程和电池100MW制绒工艺流程所产生的有机废气污染物质为NOx，选用二级喷洒加一级吸咐，

净化设备在优化完成后，应先调节阀进行固定不动，运行时不得擅自修改。当一个系统内联接几个排气管点的时候，若某一排气管点工艺技术停止工作，该万向抽气罩也不要关掉，以防更改别的万向抽气罩的消耗量。

应按的生产设备和油烟净化器间的驾车、泊车次序开闭机器设备。为避免电机运作时负载，尤其是对于持续高温烟气净化系统，可调总阀门开度，在减少排风量前提下运行。

运行中应列好运作日志。日志基本内容调班时间和交班状况，值班期限内机器运行状况，相关设备的停机时长以及缘故等。当机器设备出现问题时，应详尽记述出现故障的主要原因、情况和对维修的参考信息等。

要加强机器的日常维护保养。日常维护保养的主要目标是解决机器设备、管路、万向抽气罩、清扫孔、观察窗、输灰阀等处透风。调整好全面的出液量、排风量和气压。

每月按时消除管道中及设备里的积灰等堆积物。

机器设备底端蓄水池有水位标识，使用时尽量按液位仪标识引入吸收液。

使用中需要注意填补吸收液。

应用时要先开循环泵2～3min，再启动风机，关机时要先断风机1～2分钟，再停循环泵。

每天中午一点查验塔架底端蓄水池内液态偏碱浓度值及出气口净化处理水平，c过规范时要拆换底端蓄水池里的吸收液。

机器设备大半年做一次维修，查验盘类喷淋管和填料阻塞状况，并进行清理。

各机器设备务必按照计划运作，不可以擅自打开或停止运营(机器设备出现异常以外)。

必须严格辛勤工作，发现的问题妥善处理，各个岗位环境卫生务必保持干净，每个班交接前需清理干净。