漆有机废气浓度值。传统手工艺中，因为消耗量差异很大，一般罩光漆室有机废气浓度值是喷漆室有机废气浓度2倍以上，往往与喷漆室排风系统混合均匀集中统一处理。此外，油漆调色间也排出相似的工业废气。

1.3烘干室有机废气

喷涂烘干室所产生的有机废气量多，有机废气浓度高，且成份繁杂，这是因为建筑涂料绝大部分的VOCs全是在高温下烤制环节所产生的，因而喷涂烘干室的废气处理很关键。

烘干室废气成份主要包括二甲苯、二甲苯、硫化氢，此外，也包含一部分增粘剂或环氧树脂单个等挥发性、分解反应生产制造物及反映反应物。与此同时，烘干处理有机废气里面含有恶臭物质(甲乙酮肟)，为了满足GB14554{恶臭味污染物排放标准》，清除恶臭物质的邻居扰民危害，喷涂烘干处理有机废气务必予以处理。

一条生产纲领为24万台的喷涂生产线，烘干机设备有机废气量大约为5万m3/h，含量为500～l000mg/m3，远高于规范标准，务必经过加工才可以达到环保标准。

2涂装车间废气处理技术简介

涂装废气整治主要包括降低尾气排放和喷漆废气开展整治两个方面。

2.1降低工业废气

2.1.1应用节能型建筑涂料

节能型建筑涂料便是不能使用或少许应用有机溶液的建筑涂料，如水性漆、静电粉末、光固化涂料等。静电粉末大部分不排出有危害有机废气，近年来蓬勃发展，吉奥汽车已经将静电粉末取得成功用于车箱喷漆，现阶段生产流水线已批量生产。选用静电粉末，可大大降低车箱喷漆过程的废气排放量，节省废气治理设备投入和使用成本。

因为近年来环境保护问题突出，我国超强力实行水性油漆的使用，现阶段新创建生产流水线环境评价均需要应用水性油漆，水性油漆已普及到各涂装行业。水性油漆主要成分是水，有机溶剂百分含量20%。25%，远低于溶剂型涂料。应用水性油漆，能够从源头上减少废气中VOCs的消耗量。

2.1.3选用内循环技术性，降低废气排放量

喷涂操作系统是汽车外壳涂装车间能源消耗比较大的系统软件，喷涂系统软件能源消耗占涂装车间总能耗的48%上下，因而怎样降低喷涂全面的能源消耗，特别是喷涂控温、转轮除湿的能源消耗，是喷漆工艺阶段节能降耗的关键所在。

近些年在中国一部分德系品牌、美系、日系汽车生产厂家中进行选用空调循环风技术性，该方法主要是用来减少喷涂全面的能耗。

自动式喷漆室排风系统再次循环可以分为干试再次循环和潮湿空气再次循环。从漆前提前准备段、风幕、晾晒室等区间排出气体湿度不太高，仅过虑就能回收利用，或者经干试油雾捕获设备处理后的喷漆室排风系统，以其洁净度等级(O_3mg/m3)已合格，可以直接回收利用，称为干试再次循环，而经湿试(水清洗式)油雾收集设备处理后的喷漆室排风系统水分含量提升，需去湿控温之后才能回收利用，故称之为潮湿空气再次循环。根据使用空调循环风技术性，喷漆室空调新风排风量能降低60%之上。

2.2喷漆废气治理

喷涂喷漆废气治理一般采用2种方式：一是“活性炭过滤 催化燃烧装置”，二是“活性碳浓缩转轮吸咐 持续高温燃烧法(RTO/TNV)”，前面一种可用于小排风量(低于10万m3/h)，后面一种适用狂风量(超过10万m3/h)。

1)吸附法

活性碳做为涂装车间的有机废气吸收剂已经有不少年运用工作经验。活性炭价格划算，表面是憎水性，比表面(500～1200m2，g)大，因此具有优良的吸咐|生能，可让有机溶液吸咐则在表层，粘附饱和状态后，选用100℃左右暖空气开展吸附，吸附过程中被吸咐气体分析出去。

因为具备憎水性表层的碳分子筛(活性碳)价格比较贵，以清除有机溶液为主要目的场所，活性碳是合适的吸收剂。喷涂喷漆废气治理如果采用吸附法，基本选用活性炭过滤与催化燃烧装置(吸附)结合的工艺。这是依据吸咐(工作效率高)和催化燃烧装置(环保节能)2个基本概念定制的，即吸咐萃取一催化燃烧法，该工艺选用好几个活性炭吸附箱连续运行，且各吸咐箱中间可搭配使用。

吸咐：含有机物有机废气经过风机，通过活性炭吸附箱，VOCs附着在活性碳内部结构，吸咐后清洁汽体高处排出至户外;经过一段时间(约6d)后，活性碳做到饱和，终止吸咐，这时有机化合物已经被萃取在活性碳内。

吸附：运行催化反应净化设备里的加热系统，暖风进到内部结构循环系统，当暖风做到有机物熔点(不超过120℃)时，有机化合物从活性碳内分析出去，进到催化反应室开展催化分解成CO2和H2O，并且释放出来发热量。释放出来的发热量在进入吸附床吸附时，加热系统彻底停止运行，工业废气在催化燃烧装置房间内保持起火，废气再造，循环系统开展，直到有机化合物彻底从活性碳内部结构分离出来，至催化反应室溶解。活性碳获得了再造，有机化合物获得催化分解解决。

2)沸石转轮吸附法

喷漆室有机废气归属于狂风量、较低浓度的有机混合气，现阶段该类有机废气流行整治形式为“沸石转轮吸附萃取 持续高温焚烧处理净化处理”，处理过的有机废气立即达到环保标准。

等待处理的喷漆室有机化学混和有机废气经引风机作用，先通过预备处理过滤系统清除有机废气里的烟尘及残渣一部分，不然立即吸咐会阻塞活性碳的缩微孔，进而影响吸咐实际效果，乃至无效，通过基本过滤后，相对性清澈的工业废气进到沸石转轮吸附设备做好吸咐净化处理，大分子物质被沸石转轮独有的相互作用力截流则在内部结构，清洁气体逸出，经过一段时间吸咐后，沸石转轮做到饱和，转轴全自动旋转进到制冷和高温吸附地区。

沸石转轮吸附出的浓度较高的有机废气直接进RTO蓄热式焚烧炉开展焚烧处理净化处理，废气焚烧后空气氧化室持续高温汽体与吸附有机废气根据换热器实现热交换器，使吸附有机废气传热(温控在150—200oC)再进入转轴吸附区域进行吸附，活性碳里的有机化合物遭受热空气加热后往活性碳中释放出去，这时吸附出的有机废气归属于浓度较高的、小排风量、高温环境的工业废气，直接进RTO垃圾焚烧炉空气氧化后释放出来很多动能，有机化合物运用自身氧化点燃释放出来的发热量保持起火，假如吸附有机废气浓度值够高，RTO正常启动必须极少的天燃气甚至不用天燃气，真正做到绿色环保，与此同时，全套设备安全性、靠谱、无二次污染