RCO（Regenerative Catalytic Oxidation，蓄热式催化燃烧）废气处理系统中，活性炭吸附脱附是一个关键环节，其过程及特点如下：

一、活性炭吸附阶段

工作原理：

活性炭作为多孔性固体材料，具有强大的吸附能力，特别适用于吸附废气中的挥发性有机化合物（VOCs）等有害物质。

废气通过活性炭吸附床时，有机物质被吸附在活性炭的微孔结构中，从而实现废气的初步净化。

特点：

高效吸附：活性炭的吸附效率高，能够有效去除废气中的有机污染物。

操作简便：吸附过程简单，易于操作和控制。

二、活性炭脱附阶段

工作原理：

当活性炭吸附床达到饱和状态时，需要进行脱附操作以恢复其吸附能力。

脱附过程通常通过热空气或热氮气进行，这些高温气体流经活性炭床，使吸附在活性炭上的有机物挥发出来，形成高浓度的废气气流。

特点：

高效脱附：通过热空气或热氮气的加热作用，能够快速有效地将吸附在活性炭上的有机物脱附出来。

节能环保：脱附过程中产生的热量可以被回收利用，提高能源利用效率。

三、RCO催化燃烧阶段

工作原理：

脱附出的高浓度废气进入催化燃烧室，在催化剂的作用下进行无焰燃烧。

催化剂降低了有机物与氧气反应的活化能，使得反应在较低的温度下就能进行，通常为250℃-300℃左右。

有机物在催化剂表面发生氧化反应，被分解成无害的二氧化碳和水蒸气。

特点：

高效燃烧：催化剂的作用使得有机物能够在较低的温度下完全燃烧，提高了燃烧效率。

清洁排放：燃烧产物为二氧化碳和水蒸气，无污染性排放物。

能量回收：燃烧过程中产生的热量可以通过蓄热体进行回收，用于预热新进入的废气或用于其他用途。

四、整体系统特点

高效净化：通过活性炭的吸附和RCO的催化燃烧作用，能够高效去除废气中的有机污染物，确保废气达标排放。

节能环保：整个系统能耗较低，且燃烧产物清洁无污染；同时，系统中的热量回收机制提高了能源利用效率。

自动控制：系统通常配备有PLC控制系统，能够实现吸附、脱附和燃烧过程的自动控制，操作简便且可靠。

模块化设计：设备采用模块化设计，便于安装、维护和扩展；同时，设备设计考虑了安全性能，包括阻火器、泄压装置、温度监控等安全措施。