蓄热试焚烧净化设备简介

蓄热试焚烧净化设备，通常称为RTO（Regenerative Thermal Oxidizer），是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能环保设备。它通过热能将有机废气直接燃烧分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的，并回收废气分解时所释放出的热量。RTO设备的主体结构包括燃烧室、陶瓷填料床、自动控制阀和控制系统等部分。

工作原理

RTO的工作原理是将有机废气加热至760℃以上，使废气中的挥发性有机化合物（VOCs）氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使其升温并储存热量，这个过程称为“蓄热”。这些储存的热量随后用于预热进入RTO的有机废气，减少了燃料消耗。陶瓷蓄热体分为多个区域，每个区域轮流进行蓄热、放热和清扫过程，形成一个循环工作模式。

工作流程

RTO的工作流程通常包括以下几个阶段：

废气首先通过蓄热床A被预热，然后进入燃烧室燃烧。

蓄热床C中残留的未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行再次焚烧处理。

分解后的废气经过蓄热床B排出，同时蓄热床B被加热。

废气接着通过蓄热床B被预热，然后进入燃烧室燃烧。

蓄热床A中残留的未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行再次焚烧处理。

分解后的废气经过蓄热床C排出，同时蓄热床C被加热。

废气后通过蓄热床C被预热，然后进入燃烧室燃烧。

蓄热床B中残留的未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行再次焚烧处理。

这样的周期性运行确保了废气在燃烧室内氧化分解，保持燃烧室内的温度在设定范围内（通常为800～850℃）。当RTO进气口的废气浓度足够高时，VOCs氧化释放的热量足以维持RTO的蓄热和放热能量储备，这时RTO无需额外燃料即可维持燃烧室内的温度。

特点与应用范围

RTO具有以下特点：

高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

净化效率高，三室型RTO可达99%以上。

采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。

炉体钢结构牢固，保温层厚实，运行稳定，稳定性高。

PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

适用性广，可净化任何有机废气。

余热利用，经济效益高；多余的热能可以回用烘房、烤箱等，烘房的加热不需额外消耗燃料或电能。

RTO广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业，用于处理中高浓度大风量的有机废气。处理的有机物质种类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等