布袋除尘设备，也称为袋式除尘器或过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器。它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物。

布袋除尘设备的工作原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体则通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时也有助于尘饼的清除和重新分布。

布袋除尘设备的应用范围广泛，包括但不限于：

钢铁厂、电厂等烟气处理及除尘系统。

沥青混凝土搅拌、建筑材料、水泥陶瓷等生产场地。

稀有金属冶炼产生的烟气过滤，回收其中的细料。

化工、焦炭、炭黑、染料、制药等领域的液固分离和细料回收。

采矿、粮食加工、面粉、电子工业和木材加工中的粉尘控制、净化和收集。

在选择布袋除尘设备时，需要考虑气体的温度、潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。同时，为了确保除尘设备的正常运行和延长使用寿命，需要经常检查控制阀、脉冲阀和计时器的操作，防止滤袋磨损，并确保除尘器及其系统中气体的温度保持高于其露点。

袋式除尘设备虽然是一种高效的除尘设备，但也有一些缺点，主要包括以下几个方面：

布袋更换频率高：袋式除尘设备中的布袋需要定期更换，因为随着使用时间的增长，布袋会逐渐磨损或堵塞，影响除尘效果。布袋的更换需要人工操作，且需要一定的知识和技能，增加了维护成本和操作难度。

耐高温性能差：布袋除尘设备对温度有一定的要求，特别是对于高温气体的处理。棉织和毛织滤料耐温在80-95℃，合成纤维滤料耐温在200-260℃，玻璃纤维滤料耐温在280℃左右。当处理温度更高的气体时，需要采取降温措施，否则滤袋会受损或燃烧。

湿度要求高：在处理湿度高的含尘气体时，需要采取保湿措施，以防止因结露而造成“糊袋”现象。此外，某些烟气中含有更多的水分或携带的灰尘具有很强的吸湿性，这通常会导致滤袋粘住并阻塞过滤材料。

阻力较大：袋式除尘器的阻力相对较大，一般压力损失为1000-1500PA。这会增加风机的能耗和运营成本。

工人工作条件较差：在某些类型的布袋除尘器中，工人在检查和更换滤袋时需要进入包装箱，这可能导致较差的工作环境和安全问题。

对气体的类型和浓度敏感：不同类型的布袋除尘器适用于处理不同类型和浓度的气体。如果气体类型或浓度超出设备的适用范围，可能会导致除尘效果不佳或设备损坏。