蓄热式焚烧净化（RTO，Regenerative Thermal Oxidizers）是一种高效的有机废气处理设备，其工作原理主要是将有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs）氧化分解为二氧化碳和水。这个过程中产生的热量被存储在特制的陶瓷蓄热体内，使其升温“蓄热”。然后，陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，这个过程是陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。

蓄热式焚烧净化技术的优点包括：

高效能：几乎可以处理所有风量大、浓度低等特征的有机废气，且热效率非常高（>95%）。

适应性强：能够适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

环保：将VOCs转化为无害的二氧化碳和水，减少了对环境的污染。

维护工作量少：有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换，操纵安全可靠。

然而，蓄热式焚烧净化技术也存在一些缺点：

设备体积大、重量大：由于采用陶瓷蓄热体，设备体积和重量都相对较大，只能放在室外。

一次性投资费用高：设备的初始投资成本相对较高。

要求连续操作：设备需要尽可能连续操作，以充分利用蓄热体的热效率。

不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物。

具体来说，蓄热式焚烧净化技术可以处理的废气类型包括但不限于：

苯类、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等有机废气，这些都是常见的VOCs。

油漆生产及喷漆过程中产生的废气，这些废气中通常含有大量的有机溶剂和颜料。

印刷行业中的废气，如油墨、染料等挥发性物质。

电子制造过程中产生的废气，如光刻胶、清洗剂、有机溶剂等。

农药及染料制造过程中产生的废气，这些废气中通常含有有害的有机化合物。

通过蓄热式焚烧净化技术，这些废气中的VOCs可以被氧化分解为二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。此外，该技术还具有高效能、适应性强、环保、维护工作量少等优点，因此在多个行业得到了广泛的应用