废气洗涤塔的因素和工作流程

如果待处理的流量低于5000 nm3/h，废气洗涤塔价格的再生系统通常不适用。

这是因为，与热燃烧系统相比，再生氧化剂的高成本通常不足以抵消燃料和电力消耗的节省。当流速大于50000 nm3/h时，热燃烧系统具有严重的经济劣势，因为它们产生非常高的燃料成本。

但如果过程需要大量的热能，可以用二次加热锅炉来抵消高昂的燃料成本。另一个例外是应急系统，它很少每年运行，需要废气洗涤塔处理大量废气。

如果待处理的有机废气温度在300℃左右，则不适合使用再生系统，因为待处理的有机废气温度高，会大大降低换向阀的可靠性和寿命；此外，在这些温度下构建实时操作系统的高成本不足以抵消燃料和功耗的节省。

如果有机废气处理温度超过500℃，热回收系统优于直接燃烧系统，因为燃料消耗的差距太小，不足以抵消热回收投资成本的增加。

直接燃烧氧化剂可以处理很大范围的碳氢化合物浓度，从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸汽。

如果有机废气浓度超过25%，应采取特殊措施防止氧化剂回流到废气源。这种处理大浓度的弹性能力的成本是这种氧化剂的高燃料成本。

当有机废气含有高浓度的可转化为有机酸的物质时，如氯、氟、硫和卤素，必须特别小心。它们会导致设备严重腐蚀或催化剂中毒。

当有机废气中有小颗粒时，必须特别小心。例如，当废气中含有油雾颗粒时，它们会积聚在废气洗涤塔管道和氧化剂的寒冷部分，这需要经常清洁设备。

如果两种或两种以上的氧化剂适合您使用，让我们根据主要投资成本和设备运行成本(催化剂、燃料和电力成本)为您提供详细的经济分析，帮助您做出选择。

有机废气排放率，如果待处理的有机废气排放率低于5000nm3/h，再生系统通常不适用。这是因为，与热回收燃烧炉相比，再生氧化剂的高成本通常不足以抵消燃料和电力消耗的节省。

它是一种基于浮动填料层的改进型气体净化器，广泛应用于工业废气净化除尘的预处理，净化效果非常好。因为它的工作原理和洗涤过程类似，所以叫洗涤塔。洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。再沸器通常由蒸汽加热，冷凝器由循环水引导。

使用废气洗涤塔前应建立平衡，即向相对纯净的产品组分中注入蒸汽和冷凝水，调节其蒸发和回流，使其在塔盘上积聚一定厚度的液体，当注入混合气体组分时，能迅速起到洗涤作用。在使用中，应控制一个液位、两个温度和两个压差。即洗涤塔的液位、气体入口温度、塔顶温度、塔间压差(洗涤塔入口压力和塔顶压力之差)和冷凝器压差(塔顶压力和冷凝器出口压力之差)。