苯酚是重要的有机化工原料之一，主要用于生产己内酷胺、双酚A、己二酸、水杨醛、苦味酸烧基酚等化工产品及中间体，还可用作溶剂、消毒剂等；在塑料工业中用于制造环氧树脂、尼龙66、聚碳酸酷和酚醛树脂；在医药工业中用于制造阿斯匹林、氯奎、酚酞和酚乙酸等药物；并广泛应用于合成橡胶、合成纤维、涂料、染料、香料等。

丙酮既是重要的化工原料，又是一种优良的有机溶剂，主要用于生产丙酮氰醇、甲基异丁基酮、环氧树脂、已二醇、异佛尔酮等醇醛化学品，同时也可直接用作溶剂和生产其他溶剂，广泛用于塑料、涂料和医药等行业。

苯酚丙酮生产排放的含酚废水有机物浓度高、成分复杂，可生化性低且含有高浓度的盐类，是一种较难处理的化工废水。天津某苯酚丙酮生产企业目前将生产苯酚丙酮所产生的废水与其它生产废水混合稀释后排入低盐废水处理系统。近年来随着苯酚、丙酮生产规模的扩大，其生产所产生的大量废水对企业原有的水处理系统造成了很大的压力，而且随着天津废水排放标准提高到地表水环境质量V类标准，原有的苯酚丙酮废水处理方法已经不能满足企业现在的处理要求。为了解决天津某苯酚丙酮生产企业面临的废水处理问题，天津莱特化工有限公司对苯酚丙酮废水进行了全面的化验分析，针对废水特性筛选驯化得到菌种，并采用MBR与Fenton组合的工艺对苯酚丙酮废水进行了现场中试，中试结果显示处理后水质可达到地表水环境质量V类标准。为满足企业节水减排的目标，结合企业废水治理现状，将该企业其它生产装置的高含盐废水与苯酚丙酮废水混合后进行了试验，优化了处理工艺，在达到废水外排标准的情况下，进一步稳定了处理效果，实现了污污分治，废水外排总量得以控制，终达到节水减排的目标。

1、苯酚丙酮废水的产生及特点

异丙苯法是当前工业上生产苯酚和丙酮的主流工艺。天津某企业采用异丙苯法生产苯酚丙酮的工艺流程及废水排放见图1。由苯和丙烯发生烃化反应得到异丙苯，异丙苯与空气反应生成过氧化氢异丙苯，过氧化氢异丙苯在酸性条件下分解成苯酚和丙酮，然后用乙二胺中和制得含苯酚和丙酮的混合液，混合液再经过精馏、分离提纯得到各精制产品。在异丙苯法生产苯酚和丙酮的过程中废水主要来源于氧化、精馏等主要工艺装置的排放，各反应装置废水汇入废水池进行分液废水经过分液后回收上层不溶于水的粗酚及其它有机物。中层的废水成分复杂，主要含有苯的同系物、稠环芳烃、酚类、酮类、醛类、醇类、醋类、羚酸类等有机污染物以及盐类。这些有毒有害物质及高浓度的盐含量是造成废水可生化性较低的主要原因。取天津某化工企业苯酚丙酮装置正常生产情况下废水池中层的废水经过一段时间的化验分析(废水水质见表1)，可见该企业的苯酚丙酮废水不但成分复杂而且水质变化较大。

2、苯酚丙酮废水处理工艺选择

近年来的研究表明：对于含有高浓度有机污染物及含有毒有害物质的废水，氧化法是处理这类废水的有效方法。氧化法包括电化学氧化法、超临界水氧化法、臭氧氧化法、Fenton氧化法等。氧化技术利用反应中产生的强氧化性物质可将绝大部分污染物完全矿化或分解，但是对于高浓度的有机污染物废水，单一的氧化法很难使处理后的废水达到地表水环境质量V类标准[COD(化学需氧量)≤40mg/L]，需要与其它工艺组合才能达到排放要求。此外，氧化法存在物耗、能耗高，对反应器及反应条件要求苛刻等缺点。

生化法具有对设备要求低、无二次污染、工艺简短等优点，是当前使用广泛且经济的污水处理方法。经过筛选驯化的菌种在一定的耐受范围之内也可实现对有毒有害物质的废水中污染物的生化降解。

根据苯酚丙酮废水的分析结果可知，废水中酚类物质和高浓度的盐含量是抑制微生物活性的主要因素。盐浓度对微生物的抑制作用可通过稀释的方式消除。

国内对含酚废水的研究结果表明：经过筛选驯化的菌种对低浓度的含酚废水具有一定的适应性，生化法处理含酚废水，需要较长的水力停留时间。北京大学的孙艳]通过筛选得到一种降解苯酚的菌种，经过一系列驯化实验，该菌种对苯酚耐受能力可达915mg/L。李济吾、张珍等在实验室通过分离试验得到一株以苯酚为碳源的镰刀菌，而且适量的蔗糖可促进苯酚的降解。对420mg/L的苯酚废水，蔗糖加入量为3g/L、降解体系初始pH值为6.0、温度为30℃，处理4d后苯酚完全降解。天津莱特化工有限公司长期致力于高浓度炼油碱渣的生物处理，经过筛选驯化的菌种，对挥发酚的耐受性可达1000mg/L，同时对盐的耐受性达到15g/L，并且在大量的实际的工程应用中保持处理效果的持续高效和稳定。