高盐废水，是指总含盐质量分数至少1%(10000mg/L)的废水，其广泛产生于化工、制药、制革、食品、采油、海产品加工等众多工业实践中。稠油污水属于一类典型的高盐废水，其水温高、粘度大、油水密度差小、乳化严重、含油量及含盐量高，水中有机成分复杂且含有酚类等化合物，可生化性差，相对于其他采油废水难度更高，属于难生物降解污水。结合国内现阶段研究及现场调研情况，大部分采油废水治理工程处理能力不足、功能不完善、生化效率低、不能连续稳定运行、外排达标率得不到保证。

文章为解决某油田稠油污水达标外排问题，开展“强化混凝+高盐生物强化+臭氧－BAF深度净化”综合处理中试，考察该工艺的处理效能及稳定性，为其后期工程化设计提供技术依据。

1、材料与方法

1.1 试验用水

中试用水取自某油田稠油污水处理站沉降罐排水，具有盐度高、有机成分复杂、毒性大、可生化性低等特点，具体水质特征，见表1。

1.2 中试装置及流程

中试采用“预处理(混凝沉淀)+高盐生物强化(水解酸化－接触氧化)+深度净化(臭氧氧化－BAF)”工艺，系统由调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、中间水池、臭氧氧化塔、BAF池及出水池组成，有效容积分别为30、3、6、15、6、2、3及6m3，处理规模1m3/h。生化段根据具体功能与废水水质特征，投加耐盐活性污泥及填料予以强化，其中水解酸化及接触氧化池投加软性悬挂填料，填充率70%，BAF段投加陶粒填料，填充率65%；臭氧氧化段投加陶瓷鲍尔环填料，填充率50%，加强布水并提高臭氧传质及利用率；工艺流程，见

1.3 耐盐活性污泥

根据稠油污水盐度及COD主要组成，利用采油污水处理厂生化池污泥、油田开采区污染土壤及盐碱地土壤等作为种源，采用限制性培养技术进行特定培养及驯化，即严格按照微生物现场应用条件进行培养基质选择，待微生物菌群具有一定代谢能力后，直接采用实际废水进行高效降解功能菌群的筛选和扩培，短期内完成特定耐盐活性污泥的制备。

1.4 软性悬挂填料

在辫带式编织基础上对合成纤维亲水性、生物亲和性及带电性进行改性，同时添加生物活性促进物质，能够实现高盐环境下微生物快速附着及生物膜稳定更新。

1.5 试验方法

中试工艺为“预处理(混凝沉淀)+高盐生物强化(水解酸化－接触氧化)+深度净化(臭氧氧化－BAF)”，启动初期，三段工艺单独、同步运行。混凝段进行药剂筛选、复配及投加量等初步确定；高盐生化段与BAF段进行耐盐活性污泥投加、活性恢复与填料预挂膜；臭氧段初步确定臭氧投加量与COD脱除关系；待预处理段出水石油类≤20m/L、SS≤20mg/L，高盐生化段COD去除率＞50%且耐盐活性污泥充分附着于填料且相对牢固时，将两段工艺串联起来，连续进出水，优化工艺参数；待高盐生化段出水SS≤20mg/L、COD≤100mg/L时，将其与深度净化段串联运行，实现全工段连续，结合处理效果继续优化各工段运行参数，终使得出水COD≤50mg/L、石油类≤3mg/L、挥发酚≤0.3mg/L、SS≤20mg/L(DB21/1627—2008)。