1、中国高COD高盐水处理工艺路经

1．1 电解工艺

电解食盐水即运用电解法的原理，使本源污水中有害物根据电解法全过程在阳、阴两方面上各自产生空气氧化和氧化反应转换变成没害化学物质并实现污水过滤的方式。在大含盐量环境下，污水具有很高的导电率，这一特点为电解法在大含盐量废水处理解决层面提供了很好的发展机会。根据电解工艺中电级的化学反应，可以将有机化合物立即氧化还原反应做到减少COD规定。但该工艺并没有对除盐具有对于实际效果，并没有压根处理污水含盐量难题，且吨水使用成本价格昂贵，并不太适合规模性现代化运用。

1．2 膜分离技术加工工艺

膜分离设备是运用膜对混合物质内各成分选择透过性平衡的差别来分离出来、提炼和萃取总体目标物质的分离技术性，现阶段常见的膜分离技术有超滤膜、微滤、电渗析法及ro反渗透。膜分离系统其实是一个分离出来提浓流程，当污水开展膜分离技术时，膜一侧获得达标解决水，另一侧获得多盐，高COD水，多盐高COD水还需要采取必要的技术性进一步解决。

1．3 焚烧处理生产工艺

焚烧处理是一种持续高温热裂解处理工艺，就是以一定量的过量空气和被处理有机废物在垃圾焚烧炉中进行空气氧化燃烧反应，废弃物里的有危害有害物质在800—1200℃的高温环境空气氧化、热裂解而受到破坏，是一种可从而实现废弃物无害化处理、资源化、资源化再生的处理工艺。

选用焚烧处理生产工艺对高盐水予以处理，可以直接去除有机物，酸盐做为沉渣开展排出，可以有效的解决高盐废水。20个世纪50时代，广泛使用焚烧处理生产工艺解决高盐废水，其是把高盐废水根据有机化学的形式，喷到持续高温燃烧的火炉内，促使污水所有气化，将污水中化合物，在高温电炉中空气氧化产生二氧化碳、水、少许有机化合物分子结构。

1．4 耐盐菌活性污泥法生物处理

生物化学溶解法有废水处理里的降低成本加工工艺，是污水处理方案里的甄选方法与常见的末端治理方式。选用特定抗盐菌种，经高盐水定向招生训化，可以形成适用污水溶解菌种(有益菌)，进而根据生化法减少污水中COD。此方法能与加工厂已有的生物处理设备进行相应的融合，产生方便快捷的多盐污水处理工艺技术性。

1．5 多效蒸发加工工艺

选用多效蒸发法，在加热前提下，废水中绝大多数水分及熔点沸点有机化合物气化，剩下废水中盐分及醚类有机化合物浓度值逐步提高，做到饱和状态浓度值后盐分进行析出，盐和水二者分离出来，从而减少绝大多数污水中含盐量对废水生物化学产生的影响。多效蒸发加工工艺适用COD值相对较低的加工工艺，其目的是为了使高盐废水固液分离设备，并应该考虑醚类有机物按时排出。

2、现代化废水处理标准

大家都知道，环保处理设备做为工业生产的辅助工具规定既要做到国家行业标准，还得确保经济效益大化，关于环保运作而言，一方面项目投资要省，另一方面使用成本略低，因而明确提出标准如下所示，并逐一剖析。

1)污水特性目的性

不同行业，生产工艺流程排出污水具有独特特性，污水特性具备专一性，所以对污水中成份，特性务必全面了解，对要达到的效果总体目标要确定。

2)降低成本化

降低成本化先意味着项目投资要省，此外机器设备消耗品的消耗及配件的拆换也需要重点考虑，如果采用分离膜一定要考虑膜使用期限和价格综合性要素，此外降低成本化应考虑实施单位的有关配套设施标准，如公用工程种类及价钱，地价，人力成本等，充分考虑，才能达到经济效益大化。

3)稳定性

对于高盐水处理技术性各种各样，根据自己的需处理污水的特征，先剖析可行性分析，随后确定稳定性，运作不靠谱，技术水平再只不过是摆放。

3、聚苯醚多盐有机化学生产废水处理技术性路线选择和分析

3．1 党的纲领剖析

如上所述选用电解工艺除COD，其加工工艺并没有去掉PPS高盐水中盐分，且吨水使用成本价格昂贵，并不太适合规模性现代化运用。

选用膜分离技术方式，目前我国所使用的薄膜材料主材料大多为有机高分子材料PVDF，PVDF在聚苯醚生产制造用有机溶液NMP中，尤其是较高温度下阀片易融解造成显著增溶，膜孔规格产生明显变动，分离出来实际效果发生偏移，不太适合文中上述工作状况，另分离出来出来的高COD高盐水需再行解决。耐水洗无机膜如微滤，广泛应用于去掉固态粗颗粒及油溶性生物大分子，有机化合物及融解盐分子结构或正离子规格小，所以对有机溶液用酸盐无加工工艺功效，一样不适合带有醚类有机溶液的高盐废水。在具体生产运营中，膜为易耗配件，应进行周期时间拆换，其周期时间更换费用和设备整体花费价格昂贵，对工程整体经济收益影响很大，因而从总体上考虑到对该加工工艺不予以选用膜分离技术除盐方法。

选用工业生产焚烧处理技术性除COD，能耗指标是使用成本的关键所在，COD越大，则污水自身所提供的发热量也就越大，填补然料越少，越小则需要很多给予然料，PPS生产过程中选用萃取原理回收溶剂NMP，所产生的污水所含的NMP偏少，COD基本上仅有两三千上下，所提供的发热量少，加工工艺焚烧处理另加发热量多，使用成本高。与此同时焚烧处理后产生有机废气，PPS污水中带有氯盐，在其中有机溶剂NMP带有氮元素，焚烧处理的时候会空气氧化形成NO、HCI等污染气体，应进行烟气脱硝解决、机器设备也需要独特防锈处理，因而产生有机废气处理方式要求很高，设备成本价格昂贵，因而选用工业生产焚烧处理设备对PPS污水处理并不适合。

选用耐盐菌除COD，中国较为成熟现代化运用的耐盐菌一般在含盐量3％下列，更高一些含盐量的耐盐菌的挑选比较困难，且训化时间比较长，现阶段基本上只能在实验分析里出现，无法得到现代化运作实践活动。该类方式规定含盐度较平稳，当菌苗在一定含盐度水里训化后，若水体不稳，发生太低或者太高含含盐量时，菌苗易发生大规模身亡，此外此方法对该水里含盐度影响甚微，没解决废水中含盐量难题，实质中不归属于高盐水无害处理的核心方式。PPS污水盐质量浓度>10％，选用耐盐菌解决难度系数非常高，且并没有对排出水里盐份开展清除，不能选用此方法。

蒸法结晶体除盐现阶段常见的是多效蒸发器工艺机械设备缩小挥发加工工艺，多效蒸发加工工艺短板取决于能源消耗大，而且如果出现醚类有机溶液如PPS中有机溶剂NMP熔点做到203℃，有机溶液在蒸发系统中不可以去除，浓度值不断上升，挥发原材料变浓稠，危害挥发实际效果乃至阻塞热交换器，一般在工业化生产上通常采用按时排出的方式，排出来废弃物尽管数量不多，性质为多盐，非常高COD的废水，进一步提升了之后解决难度系数。

如前所述，对于带有醚类有机溶液的高盐废水的处理方法选用已经有基本方式或工艺流程难以达到压根处理，小编依据该类污水独有特性与工业生产可行性分析，对于该污水处理明确提出组成方法与技术，具体高盐废水处理。

3．2 基本上工艺流程挑选

聚苯醚多盐有机化学生产废水处理要求是除盐除COD，二者要一同满足要求。应考虑的几个问题一是除盐，二是除醚类有机化合物，因为PPS污水中所含的有机化合物NMP自然压下沸点高约203℃，相对性水100℃熔点，可采取自然压或低真空环境下蒸发法对污水予以处理，因为NMP和水挥发度差别很大，在蒸馏过程中，盐分与绝大部分NMP残余，少许NMP与污水挥发出，因为挥发出水量基本上没有盐分，尽管带有少许NMP，因为NMP可生化性好，该污水一般加工厂或建造好氧／厌氧处理设备，或排人邻近外委污水处理厂进到基本A／O技术处理减少COD解决，从而达到国家二级环保标准。