1、简述

医药业的高速发展，给人类发展史增添了全新的章节，但是其加工过程所排出的污水对环境的影响也日益加重，严重危害着人们健康。医药业中尤其是以抗菌素污水难解决，其因用水量大、成份繁杂、浓度和盐份比较高，饱和度和毒副作用极强，仅采用传统工艺难以做到CODcr达到环保标准。对于抗菌素污水存在的不足，拟采用催化反应工艺对于该污水开展深度处理，以适应出水量平稳、符合要求的规定。为认证催化反应工艺对抗菌素污水处理效果及可靠性，特执行抗菌素污水的处理中试研究。

2、小试实验报告

本试验选用催化反应加工工艺对某个抗菌素制造业企业（生产单硫酸卡那霉素原辅料）经前解决（生物处理）后污水进行分析，实验仪器实际如图1。根据试验结构化分析了催化氧化反应里的pH值、反应速度、氧化物和催化剂的泥量等多种因素对CODcr的污泥负荷、污水脱色率产生的影响，污水经催化反应处理之后处理效果（实际如图2）做到《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903-2008）表2里的环保标准，完成了工业化生产持续生产运营，为抗菌素制造业企业克服了环境污染问题。

2.1 催化反应原理

金属催化剂FeSO4和氧化物H2O2在酸碱性环境下，形成具备较强的空气氧化特性的羟基自由基，羟基自由基氧化降解污水中难溶解的物质，把它转化成CO2和H2O，与此同时FeSO4发生氧化反应成Fe3 ，其具有一定的絮凝作用，Fe3 变为Fe(OH)3有一定的网捕功效，从而使得CODcr和饱和度大幅度减少，终污水达到环保标准。

2.2 实验一部分

2.2.1 废水水质

污水由古田县福兴医药有限公司所提供的前处理污水（SBR出水量），水体详细情况如表1。

2.2.2 小试实验仪器

催化反应中试设备实际如图1。

2.2.3 统计分析方法

CODcr：依据《水质化学需氧量的测定（HJ828-2017）》。

饱和度：稀释倍数法。

小试试验出水量状况实际如图2。

3、结果和探讨

3.1 催化氧化反应期内pH值对CODcr及饱和度污泥负荷产生的影响

氧化物为浓度值28%的H2O2水溶液，使用量为废水排放量的0.1%，金属催化剂为浓度值30%的FeSO4水溶液，使用量为废水排放量的0.5%，在反应速度为3h的情形下，更改污水反映里的pH值，测量催化反应后CODcr的污泥负荷和脱色率，所得的结论如图3。

由图3得知，在催化反应中污水的处理pH数值4.5～5.5时，解决效果比较好。

3.2 催化氧化反应时长对CODcr及饱和度污泥负荷产生的影响

氧化物为浓度值28%的H2O2水溶液，使用量为废水排放量的0.1%，金属催化剂为浓度值30%的FeSO4水溶液，使用量为废水排放量的0.5%，在污水pH数值5的情形下，通过调节反应速度，测量催化反应后CODcr的污泥负荷和脱色率，所得的结论如图4。由图4得知，在催化氧化反应时间是在1～2h时，解决效果比较好。