废气净化设备佳计划方案，喷漆废气特性：

喷漆技术所产生的vocs有机废气浓度值低，一般在50~350mg/m3中间；

排气管排风量一般比较大，一般烤漆房有几万元不一，而汽车整车喷涂生产线的排风量达千万之上。

有机废气成分也繁杂，带有油雾、或是细颗粒物，在其中有机废气成份也较为复杂，带有脂质、大环内酯、醚类等。

活性炭过滤萃取 催化燃烧设备

根据喷漆废气的特征，推举企业使用活性炭过滤萃取 催化燃烧设备。活性炭过滤，运用活性炭吸附性去进行有机废气处理工艺，运用蜂窝炭，将VOCS分子吸附到表面，做到净化处理治理实际效果。因为活性炭设备需经常的拆换活性碳，组合催化燃烧设备产生组成机械设备，能够有效**净化率，减少活性炭能源消耗，延长其使用寿命，更为环保节能低消耗、无二次污染。

现阶段喷涂业内排出的有机废气需要满足《大气污染物综合排放标准》二级环保标准规定，达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)规定。伴随着‘碳减排，碳排放交易’理论的明确提出，做为活性氧毁坏的主要来源VOCS有机废气肯定会进行监管解决，而喷漆废气是VOCS有机废气的主要来源，那样尽快选择适合自己的废气净化设备，是行业发展的不可忽视一部分。

催化燃烧装置废气处理 有机废气催化燃烧处理措施，rco催化燃烧装置工艺技术方案，催化燃烧法是一种高效率清理点燃技术性，主要采用金属催化剂使废气在相对较低的环境温度环境下完全燃烧。相对于其他处理工艺，催化燃烧装置具有明显的的优势：起燃温度节能型少，处理能力高，无二次污染等，使其成为现阶段市场前景广阔的VOCs有机废气处理方法之一。高效率催化燃烧装置金属催化剂是催化燃烧技术的关键所在关键，以小块媒介做为框架基材的金属催化剂称之为整齐构造金属催化剂，又称为一体式金属催化剂。因为具有独特孔洞构造，这种金属催化剂优化了催化反应速度料层里的化学物质传送，**了催化反应高效率，减少了工作压力，降低了实际操作花费，在石油化工设备、生物化工等多相催化反映中获得愈来愈广泛应用。

RCO有机废气催化燃烧技术的应用日本、美国与欧洲被普遍地用于VOCs治理，工艺技术非常成熟，有关的标准规范和操作规范已经相当健全，一些大企业都有各自的产品标准，对工艺技术、催化剂的技术性能、反应釜生产和工程项目控制方法等具有详尽的要求。不同类型的点燃加工工艺组成，产生4种基本的点燃加工工艺方法：催化燃烧装置（传热），立即点燃（传热），回热催化燃烧装置（RCO），回热点燃（RTO）。在这个基础上还构成了转轴复集点燃，陶瓷过滤器等形式。RCO有机废气催化燃烧技术性指的是在催化机理下，使工业废气里的氮氧化合物在气温较低的条件下快速空气氧化成水和二氧化碳，做到完全整治的效果。

一、RCO有机废气催化燃烧工艺流程：

催化反应净化处理属于典型的液固相催化反应速度，其本质是臭氧参加深度化学作用。在催化剂净化处理环节中，催化机理是控制反应速率，另外金属催化剂表层具备吸附性，使生成物分子结构聚集于表层**了化学反应速率，推动了反应开展；依靠金属催化剂可让工业废气在相对较低的起燃温度环境下，产生无焰燃烧，并氧化降解为CO2和H2O，另外释放大量的热量，以达到清除有机废气里的有害物质的办法。

在把有机废气开展催化反应净化处理的过程当中，有机废气经济管理道由离心风机送进换热器，将有机废气加热至催化燃烧装置所需的开始环境温度。

通过加热的有机废气，根据金属催化剂层使其点燃。因为催化机理，催化燃烧法有机废气点燃的起点环境温度大约为250～300℃，大大的小于立即燃烧法的燃烧温度650～800℃，持续高温汽体重新进入换热器，经热交换制冷，终以低温度经离心风机排放到。

环保处理设备表明

1、活性炭过滤床

运用活性碳多微孔板的粘附特点吸咐工业废气是一种高效的工业生产解决方式。活性炭过滤床采用**的活性碳，该活性炭比表面积和气孔率大，吸附作用强，具有较强的冲击韧性、耐化学性和耐热性，净化率达到95%。工业废气根据吸附床，与活性碳了解，有机废气里的环境污染物被附着在活性碳表层，因此从空气中分离出去，做到净化的目的。从活性炭过滤床排出气旋已超环保标准，气体可以直接排出。

2、催化燃烧装置床

在工业废气引进催化燃烧设备前，**行暖风器对有机废气开展先加热，然后通过催化燃烧装置床里的电加热装置加温有机废气使废气温度上升到2800C上下，在催化机理下，热反应生成无害H2O和CO2，这时不用电加热器，依靠自身平衡处理掉浓度较高的工业废气。燃烧之后释放很多热量，可采取换热器将持续高温尾气回收运用从而减少加热能源消耗。以上全过程可以通过PLC系统控制箱自动式实际操作。

饱和状态的活性碳经暖空气吸附-催化燃烧装置后，吸咐其里的工业废气形成CO2和H2O，饱和状态活性碳重新得到吸附作用，重复利用。

本计划方案采用多吸咐箱加工工艺，即系统软件配置2个吸咐箱，一个吸咐一个吸附或是休眠。喷涂工作的时候，吸咐箱A打开运作（吸咐箱B吸附或是休眠）。当吸咐箱A做到饱和状态时，手动式转换吸咐-吸附程序流程：吸咐箱A终止送风，进到吸附程序流程，与此同时吸咐箱B打开送风，进到吸咐程序流程。

吸咐箱A里的活性碳在吸附-催化燃烧装置设备运行影响下，有机化学从活性碳中解吸出去被催化燃烧装置床点燃、溶解，后促使活性炭再生，重新得到吸附作用。

1. 有机废气进入到活性炭过滤机器设备以前一定要做好有机废气预备处理对策，尤其是有机废气里面含有水颗粒物、尘颗粒物、油颗粒物、漆面的领域。所以这些细颗粒物进到活性炭过滤床之后阻塞活性碳，从而使活性碳丧失应用效果。预备处理对策依据领域不一样，有机废气性质不一样采用不同类型的预备处理对策。详尽情况可以联系己方获得服务支持。

2. 主要运用于较低浓度的有机废气<300mg/m3，活性碳通常是浓缩装置，他将较低浓度的狂风量有机废气经过长时间地吸咐后，吸咐饱和状态后需对活性炭包开展吸附。吸附的风速不大，一般好几千排风量就可以。吸附后有机废气为浓度较高的，小排风量工业废气，这时候进到催化燃烧设备开展催化燃烧装置。

3. 有机废气成份应该为活性碳能粘附的分子结构，活性碳是一种非极性吸收剂，他能够吸咐非极性分子及其一些极性分子。这个需要根据实际有机废气成份作出判断。

有机废气处理催化燃烧设备设备主要是由四个功能模块组成：

1、预备处理过虑控制模块：洗涤塔、沉降罐、干式过滤箱

2、吸咐控制模块：活性炭吸附箱、活性碳、出入风管路、主风机

3、吸附 催化燃烧装置控制模块：电加热器模块、高等院校板式热交换器、催化燃烧装置模块、金属催化剂、碳箱控制阀门组、吸附引风机、补工业冷风机。

4、自动控制系统控制模块：风机变频器、PLC控制模块、温度测量及数据信号意见反馈模块

5、安全保章控制模块：催化反应床泄爆阀、吸咐箱泄爆阀、集成化安全控制系统

吸咐控制模块：

◆活性炭吸附箱：

活性炭吸附箱及活性碳是所有吸咐板块中zui关键的两大一部分，我公司设计的活性炭吸附箱增强了新型均风设备该均风板选用激光器高精密激光切割，运用圆洞自内二外逐渐扩大的扩散原理，强制进入活性炭吸附箱的气旋向四周分布，可以有效的将有机废气进到活性炭箱里的有机废气联合分布，**吸收效率，避免引起部分风力太高，排出朝标底难题。活性碳垫板我公司使用订制高强度镀锌格栅板，承载能力高，坚固耐用，有利于拆换和拆装。

吸附 催化燃烧装置控制模块：

催化燃烧装置基本原理：吸附后气体经阻火阀、旁通阀、热交换器、电加热装置（暖风器）提温，使气体流速升到催化燃烧装置所需的环境温度，在催化剂床里的催化机理下转化成水和二氧化碳，另外释放很多热，使气体流速进一步**，持续高温汽体然后通过热交换器开展一部分发热量回收利用后，根据离心风机排出来。除此之外，通过调节风机总**可让汽体中有机物浓度控制在一适宜的范围之内，该浓度值点燃放热反应热量可保持设备运行必须热量，这时，催化反应床里的燃烧机可终止，系统软件运用有机化合物点燃放热反应保持运作，节省运行费用。

金属催化剂：催化燃烧装置的金属催化剂要以铂、钯为主体的贵金属催化剂。贵重金属为活性组分的金属催化剂分成全催化剂载体以及以三氧化二铝为基础的金属催化剂。全催化剂载体要以镍或镍铬为依托，将媒介制成带、片、丸、丝等样子，选用化学镀镍或电镀工艺的办法，将铂、钯等贵重金属堆积基上，随后制成有利于装卸搬运的金属催化剂预制构件。由三氧化二铝作载体贵金属催化剂，一般是以瓷器构造做为支撑架，在瓷器在结构上涂敷一层紧有0.13mm的α-三氧化二铝层析，而活性组分铂、钯以纳米微晶情况堆积或分布在多孔结构的三氧化二铝层析中。

有机废气处理催化燃烧设备设备操作简便：机器设备工作的时候，完成自动控制系统。

效率高：系统启动只需30-60min提温至起燃温度（工业废气含量较大时）能源消耗仅是风机功率。

可以信赖：机器设备装有玻璃棉毡系统软件、防爆型卸压系统软件、chao温报警设备及前沿的自控系统。

阻力小，净化率高：选用现如今前沿的贵重金属钯、铂预浸的蜂巢状瓷器载体催化剂，比表面积。

余热回收可回收利用：余热回收可回到固化炉，减少原固化炉里的消耗功率；也可以做其他方面的热原。

体积小：仅是同业竞争同类产品70%-80%，且设备基础无特别要求。

坚固耐用：金属催化剂一般4年替换，而且媒介可_。

电机控制柜

选用国内高质量控制箱。

控制柜/柜优先选择底端出入线，控制箱带基座。

电线管选用镀锌管，控制箱、穿线管电缆桥架、设备外壳接地装置。

控制箱内预埋220V/10A三孔的维修插座一个。

4） 风机控制

有机废气主风机选用变频调速器加以控制，根据需求随意调控排风量。

吸附离心风机选用变频器调节，与环境温度chao温报案连锁加盟。

5） 加热功率操纵

选用全智能电压调整器操纵分类操纵电加热装置输出功率高晓环保节能。

安全保章功能模块：

“主动预防”对策：

（1）进气口端设定稀释液阀，用以在有机废气温度过高CO环境温度忽然**的情形下自动打开补填强冷空气稀释液、减温。

（2）设计方案以前的技术调研和项目目的性设计方案

在系统设计以前，我司会提供技术人员与贵司融合，深入了解贵司生产作业完成情况，数次不一样时间范围的检测VOC成分，区别出有可能造成VOC成分增大的生产工作情况及时间范围，然后将状况审核后与贵司沟通交流确定，可以从CO自动控制系统系统中设计方案相对应的控制方法，例如可以从VOC成分忽然增大的生产工作工艺流程或是时间范围，临时将VOC排尽等方式，防止高浓度VOC进到CO。

处于被动回应”层面：

当VOC成分上升进到CO后，可以通过如下所示对策去解决：

（1）多一点检验空气氧化室环境温度，当环境温度chao过预设值时，即打开chao温阀开展放空管，并连锁加盟关机；（泄爆阀）

（2）管道设定阻火阀和泄爆口，保正工厂生产设备运行；（玻璃防爆膜片）

（3）CO组装泄爆口，保正氧化设备个人安全。（泄爆阀）