蓄热式焚烧炉做为有机废气处理实际效果有效、机器运行可靠、生产工艺完善的有机废气处理设备，应用新式蜂窝状陶瓷蓄热材料，应用前沿的热交换器技术性。高效率的换热系统合理回收利用有机废气氧化降解时的热量，热利用率高过95%，VOCs净化效果可以达到99%，在有机废气净化方面有突显的技术实力。那样，有机废气治理蓄热式焚烧处理技术性又有什么工作原理和生产流程呢?

一、RTO有机废气处理蓄热式焚烧处理技术性工作原理

挥发物工业废气（VOCs）被系统软件离心风机吸进或是推动RTO入口集通风风管，转换阀正确引导汽体进到瓷器储热床，工业废气在通过储热床到燃烧仓的过程当中开展加热，在燃烧仓约800℃的高温环境产生氧化降解，净化处理后持续高温有机废气然后通过另一瓷器储热床时放出卡路里，加温出入口的储热床，减少净化废气温度，促使出入口有机废气环境温度稍高于RTO入口温度，一般情况下上升温度差不得超过50-70℃。

二、RTO有机废气处理蓄热式焚烧处理科技的生产流程

转换阀更改工业废气进到储热床方位，储热区和放热反应区域更替变换，完成焚烧炉里的发热量回收再利用，减少了有机废气处理的然料需要量，节约了机器设备使用成本。

当机器设备处理VOCs浓度值超过配建浓度值(二甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时，RTO不含有协助然料可以满足VOCs氧化降解的前提条件，同时还可以对外开放导出附加发热量。

以上就是有机废气治理蓄热式焚烧处理技术性工作原理及生产流程详细介绍，蓄热式焚烧炉可用于解决工业生产生产工艺流程中排出的挥发物有机废气VOCs和活性氧O3。RTO可利用率持续高温氧化降解有机废气，通过调整操纵环境温度、停留的时间、渗流指数和O2量，将有机废气转换成CO2和H2O，与此同时回收利用工业废气溶解时需释放的发热量，绿色环保的处理方法有机废气。

rto蓄热式焚烧处理基本原理，针对想要了解更多rto蓄热式焚烧炉原理的小伙伴们来说非常重要，我们必须要了解rto蓄热式焚烧炉电路原理图，才可以更全面了解rto废气净化设备！众所周知rto废气净化设备归属于蓄热式焚烧设备，是从事解决工业生产工业废气的机器。rto蓄热式焚烧炉原理

工业废气根据风机键入蓄热室1开展提温，消化吸收蓄热体中存放热量，接着进到焚烧处理室进一步点燃，提温至设置的环境温度，在这过程中有机物质被完全分解成CO2和H2O。因为有机废气在蓄热室1内吸取上一循环系统回收处理发热量，从而降低了燃料消耗。解决之后高温有机废气进到蓄热室2开展热交换器，发热量被蓄热体消化吸收，接着排出。而蓄热室2存放热量将适合于下一个循环系统关于新输入有机废气加热。该全过程完毕之后系统软件自动选择进气口和出气阀更改有机废气流入，使工业废气经过蓄热室2进到，集中焚烧处理后通过蓄热室1热交换器后排出，这般更替转换不断运作。以上就是关于rto废气净化设备工作原理。

rto蓄热式焚烧炉优点

rto废气净化设备基本上能够解决全部含有机物的工业废气，能够解决排风量大、浓度值低工业废气。处理有机废气总流量韧性非常大（为名总流量20%～120%）。

rto废气净化设备能适应工业废气中VOCs的构成和浓度变动、起伏，对有机废气中携带少许尘土、悬浮颗粒敏感度低，在大多数热力燃烧净化处理方法中热效量大（>95%）。

rto废气净化设备在适宜的有机废气浓度值环境下，不用加上协助然料而实现自供暖实际操作，净化率高（三室>99%），维护保养任务量少、实际操作可以信赖。有机化学沉淀可周期性消除，蓄热体可拆换，全部装置压损比较小，设备坚固耐用。

rto蓄热式焚烧炉应用领域

rto废气净化设备适用浓度较高的工业废气、涂装废气、恶臭味有机废气等废气治理解决；适用有机废气成份常常产生变化或有机废气里面含有使催化剂中毒或活力衰落成分（如液态水银，锡，锌等金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易导致金属催化剂丧失活力；含卤素灯泡和大量水蒸汽的情况），带有卤素灯泡氮氧化合物以及其它具腐蚀性有机废气。